1. Bohrwerkzeuge (Grundformung)
Kernfunktion: Öffnen Sie den Grundkanal für tiefe Löcher und bestimmen Sie die Lage und Tiefe der Löcher.
Häufige Typen: Pistolenbohrer, BTA-Bohrer, Saugbohrer, DF-Bohrer (mit früheren Tieflochbohrern, das Kernstartwerkzeug für die Tieflochbearbeitung).
Anwendungsszenen: von φ 2mm kleines Loch zu φ 300 mm große Bohrungen mit einer Tiefe von 5 bis 100 Mal größer als die ursprüngliche Bohrung.
2. Löchervergrößerungswerkzeug (vergrößert)
Kernfunktion: Vergrößern Sie den Durchmesser auf der Bohrungsbasis, korrigieren Sie die Rundigkeit und die Geradheit des Lochs und legen Sie für die Fertigbearbeitung.
Häufige Typen: Tiefloch-Expansion-Bohrer (mit mehrfach orientierten Blöcken, starke Steifigkeit), drehbare Expansion-Messer.
Anwendungsszenarien: Der Durchmesser nach dem Bohren muss fein eingestellt werden (0,5-5 mm vergrößert) oder bei schlechter Rohe der Lochwand.
3. Scharnierwerkzeug (Genauigkeitssteigerung)
Kernfunktion: Verringerung der Rauheit durch die Erreichung von Tieflochgenauigkeit und Oberflächengüte.
Häufige Typen: Ganzheitliches Hartlegierungs-Tieflochscharnier, Scharnier mit Führungsstreifen, Beschichtungsscharnier.
Anwendungsszenarien: hohe Genauigkeitsanforderungen (IT7-IT9), Oberflächenrauheit Ra≤ Tieflochbearbeitung mit 1,6μm.
4. Bohrwerkzeuge (Bearbeitung großer Löcher / Fremdlöcher)
Kernfunktion: Bearbeitung von tiefen Bohrlöchern mit großem Durchmesser, abweichenden tiefen Bohrlöchern oder Korrektur von starken Abneigungen nach Bohrlöchern.
Häufige Typen: Tiefbohrmaschine (Single-Blade / Multi-Blade), verstellbare Bohrstange, CNC-Tiefbohrmaschine.
Anwendungsszene: φ Große tiefe Löcher über 30 mm oder eine hohe Präzisionsbearbeitung der Koaxialität und Zylinder der Löcher.